Bryggerierne og miljøet - Flipbook - Side 18
Direktør Kim Gubbi Jørgensen: – Køllen er den
absolut mest energitunge led i maltningsprocessen.
Her bruger vi 99 pct. af malteriets varmeforbrug og
52 pct. af det samlede elforbrug.
Danmarks
største malteri
bruger mindre energi
Danish Malting Group har
skåret 40 pct. el og næsten
30 pct. varme af bundlinjen.
Men udgifterne til energi
udgør stadig halvdelen
af omkostningerne til at
producere malt, der bruges
til øl
– Kolde somre er godt for energiforbruget i malteriet – men desværre dårligt for
salget af øl.
Det siger adm. direktør Kim Gubbi Jørgensen fra Danmarks største malteri Danish Malting Group i Ørslev ved Vordingborg.
Gennem effektiv energiledelse har han
sammen med sine godt 20 medarbejdere
sikret, at el– og varmeforbruget er redu-
18
ceret med henholdsvis 40 pct. og op mod
30 pct.
Men det er stadig vejrguderne, der bestemmer de marginale omkostninger til
den energikrævende proces med at støbe byggen, så den begynder at spire med
henblik på at frigøre enzymer og den efterfølgende tørring og ristning i køllen.
– Når den udendørs temperatur er lav,
har vi brug for mindre energi til at stoppe
byggens spiring, forklarer han.
Med en årlig produktion på 120.000
tons malt, skal der fyres godt op under
gaskedlerne i malteriets eget, decentrale
kraftvarmeværk for at få strøm til nedkølingen – især om sommeren, hvor der er
mindre frikøling at trække på.
Så snart byggen er færdig med at spire i støbekarrene, skal den transporteres
over i køllen, hvor byggen tørres og ristes
for at blive til malt, der valses hos bryggerierne og koges til den urt, der bliver til
pilsner, lager, bock, porter, stout og ales.
– Køllen er den absolut mest energitunge led i maltningsprocessen. Her bruger vi 99 pct. af malteriets varmeforbrug
og 52 pct. af det samlede elforbrug. Hver
gang hastigheden på køllen halveres, falder energiforbruget med en faktor 8. Så
det gælder om at finde den rette balance mellem mængde, tid og energi for at
producere billigst muligt, siger Kim Gubbi
Jørgensen.
Et yderligere niveauskifte i energiforbruget vil kræve en tocifret millioninvestering i en ekstra kølle, som vil gøre det
muligt at sænke hastigheden yderligere.
Men det vil imidlertid ikke være rentabelt.
Siden 1996 har Danish Malting Group
haft en aftale med Energistyrelsen om
energieffektivisering.
– Det betyder, at vi har forpligtet os til
at indføre energiledelse og gennemføre
alle de energibesparende tiltag, der har en
tilbagebetalingstid på under 4 år, forklarer
Kim Gubbi Jørgensen.