El Conducto, Q4 2020 - Flipbook - Page 22
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F
100%
FabricadO
PROYECTO PILOTO
A través de una fabricación innovadora, nuestro
equipo eléctrico ha dominado el arte de eliminar
las complicaciones de construcción y los riesgos
de seguridad. Por primera vez, Gaylor Electric está
completando un proyecto con componentes
100% fabricados.
El Proyecto Purdue Polytechnic Gateway es el
primero de su tipo y se completará en el Centro
de Innovación de Producción ubicado en
Noblesville, Indiana, como proyecto piloto.
A medida que continuamos creciendo
como empresa, buscamos
constantemente formas de construir y
trabajar de manera más eficiente. El
proyecto del Politécnico de Purdue
representa un tipo evolucionado de
fabricación y construcción que incluye la
preparación de materiales sueltos y un
calendario de entrega 'Just-In-Time' ”.
Mitch Nolan
Gerente de Innovación y Producción
Tecnología:
Algunas de las tecnologías que se utilizan en Purdue Polytechnics son el diseño
virtual en 3D en Revit, la estación robótica total, las capacidades de VR / AR y el
software Evolve para identificar oportunidades de fabricación.
Pre-Kitting:
Dentro de un sólido plan previo a la construcción, la fabricación juega un papel vital en la
eficiencia del trabajo.Además de fabricar módulos eléctricos completamente
ensamblados, nuestro equipo va un paso más allá al preequipar todos los materiales del
lugar de trabajo que se enviarán al proyecto y estarán listos para la instalación en el lugar
Entrega a Tiempo:
La logística y el almacenamiento en el lugar de trabajo pueden ser especialmente
desafiantes en los lugares de trabajo de la universidad. En Purdue Polytechnics, Gaylor
Electric está desarrollando un cronograma de entrega Just-In-Time que mantendrá el
proyecto a tiempo y maximizará la productividad.